Colorants solvants Skysol®
Colorants solvants Skysol®
Application de colorants à solvant
Encres d'impression – Pour les encres flexographiques, héliogravure et jet d'encre destinées aux plastiques, aux emballages et aux films, offrant une clarté élevée et des couleurs éclatantes.
Plastiques – Pour colorer le polystyrène, l'ABS, l'acrylique, le polycarbonate et le PET dans des teintes vives et uniformes.
Peintures et revêtements – Pour les teintures à bois, les feuilles d'aluminium et les revêtements automobiles ou industriels nécessitant des couleurs vives et transparentes.
Anodisation de l'aluminium – Pour la coloration des produits en aluminium anodisé tels que les plaques signalétiques, les équipements électroniques et la quincaillerie décorative.
Carburants et huiles – Pour le marquage couleur des lubrifiants, de l'essence et autres produits à base de pétrole.
Formulations de fumée – Les colorants à base de solvants sont essentiels dans la production de fumée colorée (par exemple, pour les feux d'artifice, l'entraînement militaire, les spectacles aériens), où ils garantissent des couleurs de fumée vives, denses et stables.
Colorants solvants Skysol®
NON.
Échantillons de couleur
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Type de teinture
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- Colorants acides Skyacido®
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- Colorants dispersés Skycron® à haute résistance au lavage
- Colorant liquide Skycron® Nano
- Teintures Skycron® à haute résistance au lavage
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5e étage, Centre de recherche et développement technologique du Sud-Est, district de Xiaoshan, Hangzhou, Chine
En quoi les colorants à base de solvants diffèrent-ils des pigments dans les applications de plastiques transparents et de revêtements ?
▼Les colorants solvants se dissolvent au niveau moléculaire dans le milieu hôte, produisant une coloration parfaitement transparente et sans voile, sans dispersion de particules. Les pigments, quant à eux, forment des suspensions de particules qui diffusent la lumière et réduisent la clarté optique. Pour des applications telles que le polycarbonate transparent, les plaques acryliques ou les vernis teintés transparents, où la clarté est une exigence de conception, les colorants solvants constituent le choix techniquement approprié.
Quels systèmes de solvants sont compatibles avec les colorants solvants Skysol® ?
▼Les colorants solvants Skysol® sont généralement compatibles avec les cétones (MEK, acétone), les esters (acétate d'éthyle, acétate de butyle), les hydrocarbures aromatiques (toluène, xylène) et les alcools (éthanol, isopropanol). La solubilité variant selon la composition chimique de chaque colorant, les formulateurs d'encres pour héliogravure ou flexographie doivent vérifier le profil de solubilité de chaque colorant avec le système de solvants utilisé avant de finaliser la formulation.
Quelle est la stabilité thermique des colorants solvants lors du traitement des plastiques à haute température ?
▼La stabilité thermique varie considérablement selon la composition chimique du colorant. Les colorants solvants à base d'anthraquinone résistent généralement à des températures de moulage par injection allant jusqu'à 280 °C, voire plus, ce qui les rend parfaitement adaptés à la transformation du polycarbonate et de l'ABS. Les colorants azoïques, quant à eux, présentent généralement une limite thermique inférieure et sont mieux adaptés aux résines transformées à des températures inférieures à 200 °C, comme le polystyrène. Il est essentiel de vérifier la stabilité thermique du colorant en fonction de la température de fusion de la résine cible avant la production.
Comment la résistance à la lumière varie-t-elle selon la classe de chimie des colorants solvants ?
▼La résistance à la lumière est fortement influencée par la chimie du colorant. Les colorants solvants à base d'anthraquinone offrent généralement une résistance aux UV supérieure à celle des colorants azoïques, ce qui les rend plus adaptés aux revêtements automobiles, aux teintures pour bois d'extérieur et aux films soumis à une exposition solaire prolongée. Pour les emballages d'intérieur ou les applications à courte durée de vie, les colorants solvants azoïques standards sont généralement suffisants et constituent une option plus économique.
Quelle résistance à la migration les formulateurs doivent-ils prendre en compte lorsqu'ils utilisent des colorants à base de solvants dans les emballages plastiques ?
▼Dans les films plastiques multicouches ou les emballages en contact avec des matériaux adjacents, la migration des colorants entre les couches est un critère de sélection essentiel. Les colorants solvants à masse moléculaire élevée et à faible solubilité dans le milieu de contact présentent généralement une meilleure résistance à la migration. Les formulateurs doivent évaluer le comportement migratoire dans les conditions spécifiques de température et d'humidité de l'application d'emballage prévue avant de choisir une nuance de colorant.
