Vitrines et Écrans Numériques

1. Revêtement conforme pour circuit imprimé

Dans des conditions réalistes, telles que des produits chimiques, des vibrations, une forte concentration de poussière, des embruns salins, de l'humidité et des températures élevées, la carte de circuit imprimé peut présenter de la corrosion, un ramollissement, une déformation, des moisissures et d'autres problèmes, entraînant une défaillance du circuit imprimé.

Le vernis de protection est un revêtement spécialement formulé, appliqué sur la surface du circuit imprimé pour former un film protecteur triple protection (résistance à l'humidité, au brouillard salin et aux moisissures). Il protège le circuit imprimé et ses composants des agressions environnementales, améliorant ainsi sa fiabilité, sa sécurité et sa durée de vie. Ce vernis présente une bonne résistance aux hautes et basses températures. Après polymérisation, il forme un film protecteur transparent offrant une excellente isolation, une résistance à l'humidité, aux fuites, aux chocs, à la poussière, à la corrosion, au vieillissement et à l'effet corona. En présence de substances chimiques (carburant, liquide de refroidissement, etc.), de vibrations, d'humidité, de brouillard salin et de températures élevées, un circuit imprimé sans vernis de protection peut se corroder, des moisissures se développer et des courts-circuits se produire, entraînant une défaillance. L'utilisation d'un vernis de protection permet de préserver le circuit.

Fonctions du revêtement conforme :

1. Prévenir les fuites ou les courts-circuits des cartes de circuits imprimés causés par l'humidité ambiante et d'autres sources de pollution, et prévenir les phénomènes de décharge tels que l'arc et l'effet corona ;
2. Améliorer la durée de vie en fatigue des joints de soudure des dispositifs sans plomb, assurer un certain degré de fixation des petits composants sur les cartes de circuits imprimés et éviter l'influence des vibrations ou des chocs mécaniques ;
3. Prévenir la corrosion et les moisissures.

Caractéristiques du revêtement conforme

1. Résine monocomposante à faible viscosité, adaptée à l'application au pinceau, à la pulvérisation, au trempage, au coulage et à d'autres procédés, avec une bonne adhérence.
2. Bonne résistance aux hautes et basses températures ; après durcissement, il forme un film protecteur transparent doté de propriétés isolantes, étanches à l'humidité, aux fuites, aux chocs, à la poussière, à la corrosion, aux embruns salins, aux moisissures, au vieillissement et à l'effet corona.

Application d'un revêtement conforme

Le revêtement conforme est principalement utilisé dans les applications quotidiennes pour la protection des circuits intégrés dans les produits électroniques domestiques courants tels que les téléviseurs couleur, les réfrigérateurs, les lave-linge, les fours à micro-ondes, les climatiseurs, les téléphones, les chauffe-eau électriques, etc. Il possède une forte adhérence, une étanchéité, une protection contre la foudre, une protection contre la rouille et une résistance à la corrosion, ce qui peut grandement améliorer la stabilité des performances des produits électriques domestiques.

2. Agent de protection électronique AF

Au quotidien, lorsqu'on touche un écran électronique recouvert de l'agent protecteur électronique AF, les traces de doigts et les graisses adhèrent difficilement et s'enlèvent d'un simple coup de chiffon, évitant ainsi les empreintes digitales résiduelles qui altèrent l'esthétique de l'écran. Ce traitement empêche également la pénétration de poussière et de taches, préservant la propreté de la surface. De plus, le liquide appliqué n'affecte pas la transmission de la lumière, mais peut même l'améliorer légèrement, pour un affichage plus net. Contrairement aux revêtements classiques, qui offrent une protection limitée (anti-rayures, imperméabilité, etc.), les agents protecteurs électroniques AF sont des traitements multifonctionnels assurant une protection plus complète et performante.

L'agent de protection électronique AF est essentiellement un revêtement polymère fluoré. Cette substance chimique particulière, grâce à sa structure moléculaire unique, confère à la surface de l'objet d'excellentes performances. Ses principales fonctions sont importantes : protection contre les traces de doigts, les salissures et la transmission de la chaleur.

L'agent de protection électronique AF s'est rapidement imposé dans le secteur de l'électronique grand public, s'appliquant non seulement aux écrans de téléphones portables et de tablettes, mais aussi à des appareils tels que les verres de montres connectées. Dans le domaine des revêtements de précision, il occupe une place irremplaçable. Ses caractéristiques multifonctionnelles répondent aux exigences élevées des équipements de précision modernes en matière de protection de surface : qu'il s'agisse de protection contre les traces de doigts, les salissures ou les reflets, d'autres revêtements peinent à égaler ces performances. Avec les progrès constants de la science et de la technologie, les perspectives d'application de l'agent de protection électronique AF ne cesseront de s'élargir, contribuant ainsi fortement au développement de divers secteurs industriels.

Principes techniques et indicateurs de performance

Le principal composant de l'agent de protection électronique AF est le perfluoropolyéther. Lorsqu'il est évaporé sur la surface d'un objet, les molécules s'auto-assemblent à l'échelle microscopique pour former un film. Au cours de ce processus, les groupements hydrophobes des molécules de perfluoropolyéther s'orientent à la surface du revêtement, formant ainsi une couche hydrophobe dense. Cette orientation confère à la surface du revêtement une excellente hydrophobie et des propriétés anti-salissures, empêchant efficacement l'adhérence des empreintes digitales et des taches.