Colorant liquide Skycron® Nano

Avantages ：

1. Économies d'énergie et réduction des émissions, écologique et efficace ; pas de lavage, pas de savonnage après impression, économie de plus de 90 % d'eau par rapport à l'impression traditionnelle et réduction des émissions de DCO de plus de 90 %.
2. Réalisez des économies de plus de 20 %.
3. Excellente solidité ; impression couleur moyenne et claire, la solidité des couleurs au frottement à sec et humide atteint le niveau 5. Impression foncée, la solidité des couleurs au frottement à sec et humide atteint 4-5. La solidité des couleurs au lavage est conforme à l'impression traditionnelle.
4. Bonne compatibilité et grande adaptabilité ; cette série de colorants possède une intensité élevée et ses nuances sont exactement les mêmes que celles des colorants en poudre classiques. Peut être utilisée directement en remplacement.
5. Le procédé est simple et l'opération est pratique ; il suffit de se dispenser du processus de lavage à l'eau et de savonnage, du processus de mise en suspension, du processus de cuisson à la vapeur. Il n'est pas nécessaire d'ajuster le processus de mise en forme, ni de modifier l'équipement de production traditionnel.
6. Chromatogramme complet et conservation stable ; cette série de colorants est spécialement conçue pour l’impression liquide sur polyester non lavable. Elle présente une forte intensité de coloration, une granulométrie moyenne réduite et une excellente stabilité au stockage. Après 6 mois de stockage, aucun précipité ne se forme. Après étuvage, la couleur se développe pleinement et il ne reste pratiquement aucune trace de couleur résiduelle.

Formule de la pâte d'impression :

Colorants dispersés liquides : X % (dosage recommandé ≤ 6 %) ; épaississant : 3-7 % ; eau : Y % ; total : 100 %
Processus d'impression:
Embryon blanc – impression – séchage – cuisson à haute température (180 °C-210 °C pendant 1 à 2 minutes) – produit fini

Formule de teinture pour tampons :
Colorants dispersés liquides : X % Épaississant : 0.2 % Adoucissant à base d’huile de silicone : Y % Eau : Z % Quantité totale : 100 %
Procédé de teinture par tampon :
Embryon blanc – Teinture par tampon – Cuisson à haute température (180 °C-210 °C pendant 1 à 2 minutes) – Terminé

Contraste de couleur des résidus de teinture

• Petite taille des particules de colorant, rendement de couleur élevé, moindre décoloration, bonne stabilité ;
• Haute efficacité, économies d'énergie, faible DCO, faible chrominance, réduction
• rejets d'eaux usées;
• Réduire les poussières en suspension lors du processus de dosage.

Comparaison de la solidité

• Au cours du processus de teinture et d'impression, l'adsorption, la diffusion et
• Les effets de pénétration sont nettement améliorés ;
• La résistance au lavage et au frottement est grandement améliorée.
• comparé aux colorants en poudre traditionnels ;
• Aucun lavage ni savonnage n'est nécessaire après l'impression, ce qui permet d'économiser l'eau.
• vapeur et énergie.