Pâte pigmentée Skyprint®
Pâte pigmentée Skyprint®
Pâte Pigmentaire
- Utilisé pour l'impression textile, la coloration, le couchage, le couchage du papier et la coloration au latex.
- Conformément aux exigences de la norme EN 71-3, sans colorants azoïques, sans formaldéhyde, sans APE.
Pâte pigmentée Skyprint®
NON.
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5e étage, Centre de recherche et développement technologique du Sud-Est, district de Xiaoshan, Hangzhou, Chine
Avec quels supports textiles la pâte pigmentée Skyprint® est-elle compatible ?
▼La pâte pigmentée Skyprint® est par nature compatible avec tous les supports. Les colorants pigmentaires adhèrent aux fibres par l'intermédiaire d'un film liant plutôt que par liaison chimique. Ainsi, la même teinte s'applique au coton, au polyester, au nylon, à la laine, au lin et aux mélanges coton-polyester sans reformulation. C'est donc un choix pratique pour les teintureries et les usines textiles qui traitent des tissus à fibres mixtes au sein d'une même production.
Quelles méthodes d'impression et de coloration sont compatibles avec la pâte pigmentée Skyprint® ?
▼La pâte pigmentaire Skyprint® est compatible avec l'impression à plat, l'impression rotative, l'impression au rouleau, ainsi qu'avec les procédés de coloration par foulardage et par épuisement. Son profil rhéologique permet l'utilisation de pâtes d'impression à haute viscosité et de solutions de foulardage à faible viscosité, après ajustement avec des épaississants ou de l'eau. Les imprimeries disposant de lignes de production multi-méthodes peuvent ainsi appliquer une seule et même pâte sur différentes configurations d'équipement, sans changer de système de coloration.
Qu’est-ce qui détermine la résistance au lavage et au frottement dans l’impression textile à base de pâte pigmentaire ?
▼La solidité des impressions pigmentaires dépend davantage du liant et des conditions de polymérisation que du colorant seul. Pour atteindre une solidité au lavage de niveau ISO 3 ou 4, il est généralement nécessaire d'associer la pâte pigmentaire à un liant acrylique ou polyuréthane réticulé haute performance, polymérisé à environ 140-160 °C. Les teinturiers doivent adapter les quantités de liant et le temps de polymérisation aux spécifications de chaque application.
Comment l'impression par pâte pigmentaire se compare-t-elle à la teinture réactive ou dispersée en termes d'efficacité de production ?
▼L'impression pigmentaire élimine les étapes de vaporisation, de lavage et de neutralisation nécessaires aux teintures réactives et dispersées. La couleur est fixée par polymérisation thermique d'un liant sur la surface du tissu, ce qui réduit considérablement la consommation d'eau et la quantité d'effluents par mètre carré. Cette simplification du procédé diminue les coûts d'exploitation et les exigences en matière de traitement des eaux usées, même si le toucher et la respirabilité du textile fini doivent être soigneusement contrôlés par le choix du liant.
Quelles sont la taille des particules et la stabilité de dispersion que les fabricants d'encre peuvent attendre de la pâte pigmentaire Skyprint® ?
▼Les pâtes pigmentaires destinées au couchage des textiles et du papier nécessitent généralement une granulométrie médiane inférieure à 1 micron afin de garantir un développement uniforme de la couleur, d'éviter le colmatage des écrans lors de l'impression rotative ou à plat, et de maintenir une viscosité stable dans le temps. Les formulateurs incorporant cette pâte dans des encres aqueuses ou des systèmes latex doivent également vérifier la compatibilité avec le pH et les caractéristiques ioniques du milieu de base afin d'éviter la floculation lors de la dilution.
