Auxiliaires de prétraitement Sylic®
Auxiliaires de prétraitement Sylic®
Prétraitement textile optimisé pour des résultats de teinture supérieurs
prétraitement textile est une étape cruciale de la teinture et de l'impression, car elle influe directement sur l'éclat et l'uniformité de la couleur.
Nos auxiliaires de prétraitement textile haute performance garantissent aux tissus une absorption, une blancheur et une propreté optimales, jetant ainsi les bases de résultats impeccables.
● Nettoyage puissant – Élimine efficacement l’apprêt, la cire et les impuretés pour une surface textile impeccable.
● Écologique et économe en énergie – La technologie à basse température et à processus court réduit la consommation d'eau et d'énergie.
● Stable et efficace – Convient à diverses fibres, assurant un traitement uniforme et une meilleure absorption de la teinture.
● Assistance d'experts – Solutions personnalisées et conseils techniques pour optimiser votre processus de production.
Améliorez la qualité de vos tissus dès la première étape ! Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir les solutions de prétraitement les mieux adaptées à vos besoins.
Auxiliaires de prétraitement Sylic®
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5e étage, Centre de recherche et développement technologique du Sud-Est, district de Xiaoshan, Hangzhou, Chine
Pourquoi utiliser un agent mouillant résistant aux alcalis dans le débouillissage par lots à froid ?
▼Le blanchiment à froid par lots et le blanchiment continu fonctionnent à des concentrations alcalines élevées, généralement à un pH de 11 à 13 avec de la soude caustique ou du carbonate de sodium. Dans ces conditions, les agents mouillants classiques perdent leur activité de surface ou se déstabilisent, ce qui entraîne une pénétration irrégulière sur la largeur du tissu. Les agents mouillants anioniques résistants aux alcalis restent stables pendant toute la durée du cycle, garantissant une pénétration caustique constante et un débouillissage uniforme.
Comment un agent séquestrant protège-t-il les bains de teinture de l'eau dure ?
▼Les ions calcium, magnésium et fer présents dans l'eau dure interfèrent chacun de manière distincte avec le prétraitement des textiles :
- Le calcium et le magnésium précipitent avec les colorants anioniques et les auxiliaires, se déposant sur les surfaces des tissus et des équipements.
- Les ions ferreux (Fe³⁺) catalysent la dégradation de la cellulose lors du blanchiment au peroxyde et provoquent des variations imprévisibles de la teinte des colorants.
Un agent séquestrant dispersant chélate les trois avant qu'ils n'atteignent le bain de traitement, protégeant ainsi l'intégrité du tissu et la reproductibilité de la teinte.
Quels sont les avantages du désencollage à l'amylase par rapport au désencollage chimique ?
▼Comparées à l'hydrolyse acide ou au désencollage chimique oxydatif, les enzymes amylases offrent trois avantages pratiques :
- Sélectivité: hydrolyser l'apprêt d'amidon sans dégrader les fibres de cellulose
- Conditions plus clémentes : efficace à des températures modérées et à un pH proche de la neutralité, réduisant la consommation d'énergie et les risques d'endommagement des fibres
- Effluents plus propres : produire des produits de dégradation plus simples (principalement des sucres), réduisant ainsi la charge en DCO/DBO des systèmes de traitement des eaux usées
Comment la catalase élimine-t-elle le H2O2 résiduel après le blanchiment à l'oxygène ?
▼Les résidus de peroxyde d'hydrogène présents dans les tissus blanchis oxydent les chromophores réactifs des colorants lors de la teinture, ce qui entraîne des résultats irréguliers ou délavés. Les enzymes catalases décomposent le H₂O₂ en eau et en oxygène à pH neutre, assurant une désoxygénation biologique complète en 10 à 20 minutes. Contrairement à la neutralisation réductrice par le métabisulfite de sodium, la catalase ne nécessite aucun ajout de produit chimique et élimine les longs cycles de rinçage à l'eau chaude, sources de consommation excessive d'eau et d'énergie.
Est-il possible de dégraisser et de teindre le polyester dans le même bain ?
▼Le procédé de co-bain intègre le dégraissage au bain de teinture, éliminant ainsi une étape de débouillissage séparée et réduisant le temps machine total sur les équipements à jet et à débordement. Ceci requiert un dégraissant stable à une température de 120–130 °C, dans des conditions de teinture dispersée, sans compromettre l'épuisement du colorant ni engendrer d'irrégularités de couleur. Les agents dégraissants non ioniques sont généralement compatibles avec la plage de pH faiblement acide utilisée pour la teinture dispersée du polyester, ce qui les rend parfaitement adaptés à une utilisation en co-bain sur les mélanges polyester-coton.
Comment les enzymes cellulases acides créent-elles des effets de bio-polissage sur le denim ?
▼L'acide cellulase hydrolyse les microfibrilles de cellulose en surface du coton, réduisant le peluchage et créant un toucher lisse et bio-poli. Sur le denim, cette même action libère l'indigo en surface dans le bain, reproduisant un aspect usé et délavé sans abrasion à la pierre ponce. Les principales variables du procédé qui déterminent le résultat sont les suivantes :
- Dosage enzymatique et rapport de bain
- température et durée du traitement
- pH (la cellulase acide fonctionne de manière optimale à un pH de 4.0 à 6.0)
