Corantes solventes Skysol®
Corantes solventes Skysol®
Aplicação de corantes solventes
Tintas de Impressão – Para tintas flexográficas, rotogravura e jato de tinta para plásticos, embalagens e filmes, proporcionando alta nitidez e cores vibrantes.
Plásticos – Para colorir poliestireno, ABS, acrílicos, policarbonato e PET em tons vibrantes e uniformes.
Tintas e Revestimentos – Para vernizes de madeira, folhas de alumínio e revestimentos automotivos ou industriais onde são necessárias cores brilhantes e transparentes.
Anodização de alumínio – Para colorir produtos de alumínio anodizado, como placas de identificação, equipamentos eletrônicos e ferragens decorativas.
Combustíveis e óleos – Para marcação por cores em lubrificantes, gasolina e outros produtos derivados do petróleo.
Formulações de fumaça – Os corantes solventes são essenciais na produção de fumaça colorida (por exemplo, para fogos de artifício, treinamento militar, shows aéreos), onde garantem cores de fumaça brilhantes, densas e estáveis.
Corantes solventes Skysol®
NÃO.
Amostras de cores
Nome do Produto
Tipo de corante
PESQUISA RÁPIDA
- Corantes de complexo metálico Skyacido®
- Corantes ácidos Skyacido®
- Corantes dispersos Skycron®
- Corantes dispersos Skycron® High Wash
- Corante líquido Skycron® Nano
- Corantes Skycron® de alta resistência à lavagem
- Corantes diretos Skydiro®
- Corantes dispersos Skyinktex® para tintas de sublimação
- Pasta de pigmento Skyprint®
- Corantes solventes Skysol®
- Corantes de cuba Skythrene®
- Agentes de branqueamento fluorescentes Skywhite®
- Corantes reativos Skyzol®
- Corantes catiônicos Skyzon®
Contato
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Serviço Técnico
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5º andar, Centro de Pesquisa e Desenvolvimento Tecnológico do Sudeste, Distrito de Xiaoshan, Hangzhou, China
Quais as diferenças entre corantes à base de solvente e pigmentos em aplicações de plásticos transparentes e revestimentos?
▼Os corantes à base de solvente dissolvem-se a nível molecular no meio hospedeiro, produzindo uma coloração totalmente transparente e sem opacidade, sem qualquer dispersão de partículas. Os pigmentos formam suspensões de partículas que dispersam a luz e reduzem a transparência óptica. Para aplicações como policarbonato transparente, chapas acrílicas ou revestimentos transparentes coloridos, onde a transparência é um requisito de design, os corantes à base de solvente são a escolha tecnicamente mais adequada.
Quais sistemas de solventes são compatíveis com os corantes solventes Skysol®?
▼Os corantes solventes Skysol® são geralmente compatíveis com cetonas (MEK, acetona), ésteres (acetato de etila, acetato de butila), hidrocarbonetos aromáticos (tolueno, xileno) e álcoois (etanol, isopropanol). A solubilidade varia de acordo com a composição química de cada corante, portanto, os formuladores que desenvolvem tintas para rotogravura ou flexografia devem verificar o perfil de solubilidade de cada corante em relação ao sistema solvente específico antes de finalizar a formulação.
Qual é o grau de estabilidade térmica dos corantes à base de solventes durante o processamento de plásticos em altas temperaturas?
▼A estabilidade térmica varia significativamente de acordo com a composição química do corante. Corantes à base de antraquinona geralmente suportam temperaturas de moldagem por injeção de até 280 °C ou mais, sendo adequados para o processamento de policarbonato e ABS. Os corantes à base de azo geralmente têm um limite térmico mais baixo e são mais adequados para resinas processadas abaixo de 200 °C, como o poliestireno. Confirmar a estabilidade térmica específica do corante em relação à temperatura de fusão da resina alvo é essencial antes da produção.
Como a resistência à luz varia de acordo com a classe de solvente e corante utilizado?
▼A resistência à luz é fortemente influenciada pela composição química do corante. Corantes à base de antraquinona geralmente oferecem resistência superior aos raios UV em comparação com os corantes azoicos, tornando-os mais adequados para revestimentos automotivos, vernizes para madeira em ambientes externos e filmes com exposição prolongada ao sol. Para embalagens internas ou aplicações de ciclo de vida curto, os corantes azoicos padrão são normalmente suficientes e representam uma opção mais econômica.
Que tipo de resistência à migração os formuladores devem considerar ao usar corantes solventes em embalagens plásticas?
▼Em filmes plásticos multicamadas ou embalagens em contato com materiais adjacentes, a migração do corante entre as camadas é um critério de seleção crítico. Corantes solventes com maior massa molecular e menor solubilidade no meio de contato geralmente apresentam melhor resistência à migração. Os formuladores devem avaliar o comportamento da migração sob as condições específicas de temperatura e umidade da aplicação de embalagem pretendida antes de escolher um tipo de corante.
