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Skyprint®顏料膏

Skyprint®顏料膏

顏料膏

 

  • 用於紡織品印染、著色、塗層、紙張塗層和乳膠著色。
  • 根據EN 71-3標準的要求,不含偶氮染料、甲醛和Apeo。

Skyprint®顏料漿適用哪些紡織基材?

Skyprint®顏料膏本質上不受基材限制。由於顏料著色劑是透過黏合劑膜附著在纖維表面,而不是與纖維發生化學鍵合,因此無需重新配製,同一種顏料膏顏色即可適用於棉、聚酯、尼龍、羊毛、亞麻以及滌棉混紡織物。這使其成為染廠和紡織廠在一次生產過程中加工多種混紡面料的理想選擇。

Skyprint®顏料膏適用於哪些印刷和著色方法?

Skyprint®顏料漿適用於平版網版印刷、輪轉絲網印刷、輥印以及浸塗和吹塗著色工藝。其流變特性使其既適用於高黏度印刷漿配方,也適用於低黏度浸塗液(透過添加合適的增稠劑或水進行調節)。採用多種製程的生產線無需更換著色劑體系,即可在不同的設備配置中使用同一種顏料漿。

顏料漿紡織印花的耐洗牢度和耐摩擦牢度由什麼決定?

顏料印花的牢度性能更取決於黏合劑系統和固化條件,而非僅取決於色漿本身。通常需要將顏料漿與高性能丙烯酸或交聯聚氨酯黏合劑配合使用,並在約 140-160°C 下固化,才能達到 ISO 3-4 級耐洗牢度。染廠應根據每種最終用途的特定要求來調整黏合劑的添加量和固化時間。

顏料漿印花與活性染色或分散染色相比,生產效率如何?

顏料印花省去了活性染色和分散染色中所需的蒸煮、洗滌和中和步驟。它透過將黏合劑熱固化到織物表面來固定顏色,從而顯著降低了每米織物的用水量和廢水排放量。這種製程簡化降低了營運成本和廢水處理需求,但成品紡織品的手感和透氣性需要透過黏合劑的選擇來仔細控制。

油墨製造商對 Skyprint® 顏料漿的粒徑和分散穩定性有何預期?

用於紡織品和紙張塗料的顏料漿通常需要粒徑中值小於1微米,以確保均勻顯色,防止旋轉或平絲印刷時網孔堵塞,並保持穩定的黏度。配方師在將顏料漿添加到水性油墨或乳膠體系中時,也應驗證其與基礎介質的pH值範圍和離子特性是否相容,以避免在稀釋到基礎配方中時發生絮凝。

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