Amin değeri, silikon polimer zincirindeki amino gruplarının konsantrasyonunu gösterir. Daha yüksek amin değerleri, anyonik elyaf yüzeylerine elektrostatik adsorpsiyonu artırarak yumuşaklık yoğunluğunu ve yıkama sonrası yumuşaklık korunumunu iyileştirir; polimer adsorbe edildikten sonra hidrojen bağları ikincil bir sabitleme kuvveti görevi görür. Bununla birlikte, daha yüksek amin içeriği, beyaz ve açık renkli kumaşlarda sararma riskini de artırır. Doğru amin değerini seçmek, hedef alt tabaka için kabul edilebilir sararma toleransına karşı yumuşaklık derinliğini dengelemeyi gerektirir.

Seçim öncelikle nem yönetiminin korunması gerekip gerekmediğine bağlıdır:

• Amino silikonÜstün yumuşaklık derinliği ve ipeksi, pürüzsüz bir dokunuş sunarak, dokunsal kalitenin öncelikli hedef olduğu giyim ve ev tekstili ürünlerinde tercih edilen bir kumaş haline gelmiştir.
• Blok silikonPolieter segmentleri, elyafın su tutma özelliğini korurken dökümlülüğü de iyileştirir; bu nedenle havlular, spor giyim ve su emme özelliğinin tehlikeye atılmaması gereken nem emici kumaşlar için tercih edilir.

Her iki tür de pamuk/polyester karışımı yüzeylerde yumuşaklık ve nem performansı dengesini sağlamak için karıştırılabilir.

Amino silikonlarda sararmaya neden olan iki farklı mekanizma vardır:

• Termooksidatif sararma: Stenter kürleme işlemi sırasında serbest amin grupları ısı altında bozunarak kromoforlar oluşturur. Bu etki, daha yüksek amin değerlerinde daha belirgindir.
• Gaz solması (NOx sararması)Atmosferik azot oksitler, depolama veya taşıma sırasında amin gruplarıyla reaksiyona girerek, ısıya maruz kalmadan sarı renkli ürünler oluşturur.

Beyaz ve açık renkli yüzeyler için, her iki risk yolunu da yönetmek amacıyla düşük amin değerine sahip amino silikonlar veya hidrofilik blok silikon yumuşatıcılar önerilmektedir.

Standart silikon yağları, banyoya eklenmeden önce yüzey aktif maddeler ve yüksek kesme kuvvetli karıştırma ekipmanı kullanılarak ayrı bir emülsifikasyon aşaması gerektirir. Kendiliğinden emülsifiye olan silikon yumuşatıcılar, polimer yapısında yerleşik emülsiyonlaştırıcı gruplar taşır ve basit bir karıştırma ile suda dağılır. Bu, daha homojen emülsiyon parçacık boyutu ve daha iyi banyo stabilitesi sağlar, ön emülsifikasyon altyapısını ortadan kaldırır ve her üretim ölçeğinde sürekli dolgu veya jet boyama işlemlerinde dozajlamayı basitleştirir.

Silikon birikintilerinin gerdirme veya dolgu merdanelerinde birikmesi sonucu kumaş yapışması ve yüzey bozulması meydana gelir. Bu durum, yüksek konsantrasyonlarda yüksek molekül ağırlıklı amino silikon emülsiyonlarında daha yaygındır. Birikintiler birden fazla kaynaktan kaynaklanır: merdane yüzeyinde emülsiyon parçacıklarının birleşmesi, sıkıştırma basıncı altında yağ ayrışması ve katyonik silikon ile bazı merdane malzemeleri arasındaki elektrostatik afinite. Zayıf asidik banyo pH'sının korunması, emülsiyon stabilitesini artırır ve uzun süreli dolgu işlemleri sırasında birikinti oluşum hızını azaltır.