Восковые эмульсии образуют тонкую поверхностную пленку, которая смазывает зоны контакта волокна с волокном и волокна с металлом, и разработаны таким образом, чтобы чисто удаляться при чистке. Силиконовый воск обладает большей поверхностной адгезией к волокну, обеспечивая более долговечную смазку и лучшую износостойкость в течение длительных производственных циклов. Следует отметить, что антистатические свойства, связанные с составами силиконового воска, обычно обусловлены функциональными добавками, а не самой химической структурой силикона.

Остатки силикона могут образовывать гидрофобные барьеры на пряже, ограничивающие проникновение красителя, особенно при использовании реактивных и кубовых красителей на целлюлозных волокнах. Тщательная очистка перед погружением в красильную ванну является стандартной практикой. Температуру ванны, тип поверхностно-активного вещества и продолжительность очистки следует калибровать в соответствии с конкретным химическим составом пряжи, а не устанавливать в качестве фиксированных значений по умолчанию, поскольку различия в составе существенно влияют на полноту удаления остатков.

Вязкость ПДМС напрямую определяет вес пленки и плотность волокна. Более низкие марки обеспечивают более легкую смазку, подходящую для тонких нитей и высокоскоростной намотки, в то время как более высокие марки, такие как 1000 сСт, обеспечивают более долговечную смазку для более тяжелых нитей и более грубой пряжи. Более высокая вязкость также требует большего количества эмульгатора и механического воздействия при приготовлении стабильных водных растворов для финишной обработки пряжи, что влияет на консистенцию раствора и равномерность захвата нити.

Синтетические волокна обладают низкой влагопоглощаемостью и быстро накапливают трибоэлектрический заряд при высокоскоростном вытягивании. Антистатические добавки в составах для финишной обработки прядильных материалов создают гигроскопичный поверхностный слой, который рассеивает заряд до того, как он начнет накапливаться. Без контроля статическое электричество при прядении синтетических волокон приводит к следующим последствиям:

• Неровности прилипания волокна к валику и неровности вытяжки
• Повышенное образование мух и ворса в прядильной машине.
• Разделение нитей в многониточной пряже приводит к увеличению частоты обрывов концов нитей.

Вискоза обладает значительно большей влагопоглощающей способностью, чем синтетические волокна, и обработка волокон во время прядения не должна снижать прочность на разрыв во влажном состоянии или нарушать набухание волокон в условиях влажной обработки. Диметилсиликоновое масло осаждается на поверхности волокна, не проникая в целлюлозную сердцевину, что делает его, как правило, совместимым с вискозой. На смешанных субстратах, таких как хлопок/полиэстер или вискоза/нейлон, состав должен обеспечивать смазку как гидрофильных, так и гидрофобных компонентов волокна с равномерным захватом.