В процессе ферментативной обработки целлюлаза разрушает поверхностные целлюлозные микрофибриллы, высвобождая пигмент индиго в раствор. Антиокрашивающие агенты предотвращают повторное осаждение пигмента за счет двух механизмов: адсорбции на поверхности волокон, блокирующей повторное прикрепление индиго, и поддержания высвобожденных частиц индиго в суспензии до цикла полоскания. Оба действия необходимы для сохранения резкого контраста между промытыми и непромытыми зонами, который требуется для обработки методом каменной обработки.

Выбор зависит от желаемой интенсивности стирки и допустимого риска для ткани:

• Кислая целлюлаза (pH 4.0–6.0): более агрессивный гидролиз волокон, более глубокий цветовой контраст, выраженный эффект «каменной стирки» — повышенный риск окрашивания индиго и потери прочности на разрыв.
• Нейтральная целлюлаза (pH 4.5–7.5): более щадящее воздействие, лучшее сохранение цвета, меньший риск повреждения одежды — предпочтительно для джинсовой ткани, где четкость и однородность рисунка важнее глубины стирки.

Время обработки и соотношение компонентов в растворе усиливают различия между ними.

Этоксилаты алкилфенола разлагаются в сточных водах на нонилфенол и октилфенол — стойкие соединения с известными эндокринными разрушителями. Два основных подхода ограничивают их использование:

• Приложение XVII к REACH ЕС: ограничивает использование этоксилатов нонилфенола и НП в текстильной промышленности и производстве готовой продукции.
• ZDHC MRSL: запрещает использование APEO в производственных процессах, обеспечивающих поставки соответствующих требованиям брендов.

Для красильных фабрик, обслуживающих европейских и североамериканских покупателей, выбор вспомогательных веществ, не содержащих APEO, является обязательным требованием в рамках цепочки поставок, подтвержденным независимыми химическими испытаниями.

В струйных и переливных красильных машинах избыточное пенообразование снижает скорость циркуляции красящего раствора и создает неравномерное распределение давления вокруг тканевого жгута. Это приводит к изменению концентрации красителя по всей загрузке, что вызывает неравномерное окрашивание после обработки мылом. Низкопенящие мыльные агенты поддерживают стабильную гидравлику ванны, что позволяет эффективно удалять незакрепившийся краситель с акриловых и акриловых смесовых тканей без необходимости добавления пеногасителя в середине цикла, что само по себе может привести к появлению силиконовых пятен на ткани.

Высокотемпературное/высокоэффективное струйное окрашивание представляет собой две различные проблемы стабильности, которые решаются с помощью диспергаторов:

Агрегация красителя: при температуре выше 120 °C дисперсные частицы красителя агрегируются в кластеры, которые оседают на ткани в виде неровных пятен. Диспергаторы покрывают частицы красителя стабилизирующим слоем, обеспечивая равномерное распределение по всей ванне.

Загрязнение олигомерами: при высокой температуре полиэстер выделяет низкомолекулярные олигомеры, которые могут соосаждаться с красителем на поверхности ткани. Диспергаторы помогают удерживать эти олигомеры во взвешенном состоянии, уменьшая окрашивание, для устранения которого в противном случае потребовалась бы восстановительная обработка.