Trong quá trình giặt bằng enzyme, cellulase phân hủy các sợi nhỏ cellulose trên bề mặt, giải phóng sắc tố indigo vào dung dịch giặt. Các chất chống ố màu ngăn ngừa sự lắng đọng lại thông qua hai cơ chế: hấp phụ lên bề mặt sợi để ngăn chặn sự bám dính trở lại của indigo, và giữ cho các hạt indigo được giải phóng phân tán trong dung dịch cho đến chu kỳ xả. Cả hai tác động này đều cần thiết để duy trì độ tương phản rõ nét giữa các vùng đã giặt và chưa giặt mà kỹ thuật giặt đá yêu cầu.

Sự lựa chọn phụ thuộc vào cường độ giặt tẩy mục tiêu và mức độ rủi ro chấp nhận được đối với chất liệu vải:

• Cellulase axit (pH 4.0–6.0): thủy phân sợi mạnh hơn, độ tương phản màu sắc sâu hơn, hiệu ứng giặt đá rõ rệt — nguy cơ bị ố màu chàm và giảm độ bền kéo cao hơn
• Cellulase trung tính (pH 4.5–7.5): tác động nhẹ nhàng hơn, giữ màu tốt hơn, giảm nguy cơ hư hại quần áo — được ưa chuộng cho quần jean thời trang, nơi độ rõ nét và nhất quán của họa tiết quan trọng hơn độ sâu giặt.

Thời gian điều trị và tỷ lệ ngâm nước làm tăng thêm sự khác biệt giữa hai phương pháp.

Các dẫn xuất alkylphenol ethoxylat phân hủy trong nước thải thành nonylphenol và octylphenol — những hợp chất bền vững có đặc tính gây rối loạn nội tiết đã được biết đến. Hai khuôn khổ chính hạn chế việc sử dụng chúng:

• Phụ lục XVII của EU REACHHạn chế sử dụng nonylphenol và NP ethoxylat trong quá trình sản xuất dệt may và hàng thành phẩm.
• ZDHC MRSL: Cấm APEO trong toàn bộ quy trình sản xuất cung cấp các thương hiệu tuân thủ quy định.

Đối với các nhà máy nhuộm phục vụ khách hàng ở châu Âu và Bắc Mỹ, việc lựa chọn chất phụ gia không chứa APEO là một yêu cầu tuân thủ chuỗi cung ứng, được xác minh thông qua thử nghiệm hóa học của bên thứ ba.

Trong máy nhuộm phun và nhuộm tràn, bọt quá nhiều làm giảm tốc độ tuần hoàn dung dịch và tạo ra sự phân bố áp suất không đều xung quanh bó vải. Điều này khiến nồng độ thuốc nhuộm thay đổi trên toàn bộ khối vải, dẫn đến màu sắc không đều sau khi giặt. Các chất tẩy rửa ít bọt giúp duy trì sự ổn định của hệ thống thủy lực trong bể nhuộm, cho phép loại bỏ thuốc nhuộm chưa bám màu hiệu quả khỏi vải acrylic và vải pha acrylic mà không cần thêm chất khử bọt giữa chu kỳ – việc thêm chất khử bọt có nguy cơ gây ra các vết ố silicon trên vải.

Nhuộm phun HT/HP đặt ra hai thách thức riêng biệt về độ ổn định mà chất phân tán có thể giải quyết:

Hiện tượng vón cục thuốc nhuộm: ở nhiệt độ trên 120°C, các hạt thuốc nhuộm phân tán sẽ vón cục thành từng cụm và lắng đọng thành các mảng không đều trên vải. Chất phân tán phủ lên các hạt thuốc nhuộm một lớp ổn định, duy trì sự phân bố đồng đều trong toàn bộ dung dịch nhuộm.

Ô nhiễm oligomer: Polyester giải phóng các oligomer có trọng lượng phân tử thấp ở nhiệt độ cao, chúng có thể cùng lắng đọng với thuốc nhuộm trên bề mặt vải. Chất phân tán giúp giữ các oligomer này ở trạng thái lơ lửng, giảm thiểu hiện tượng ố màu mà nếu không sẽ cần đến phương pháp tẩy rửa khử để khắc phục.