Chỉ số amin biểu thị nồng độ nhóm amino trên chuỗi polymer silicon. Chỉ số amin càng cao thì khả năng hấp phụ tĩnh điện càng tăng lên bề mặt sợi anion, giúp cải thiện độ mềm mại và khả năng giữ mềm mại sau khi giặt – với liên kết hydro đóng vai trò là lực neo thứ cấp sau khi polymer được hấp phụ. Tuy nhiên, hàm lượng amin cao hơn cũng làm tăng nguy cơ bị ố vàng trên vải trắng và vải sáng màu. Việc lựa chọn chỉ số amin phù hợp đòi hỏi phải cân bằng giữa độ mềm mại và khả năng chịu đựng ố vàng chấp nhận được đối với chất nền mục tiêu.

Sự lựa chọn phụ thuộc chủ yếu vào việc có cần duy trì khả năng quản lý độ ẩm hay không:

• Amino siliconeMang lại độ mềm mại vượt trội và cảm giác mượt mà như lụa, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho quần áo và hàng dệt gia dụng, nơi chất lượng cảm nhận là yếu tố hàng đầu.
• Khối siliconCác đoạn polyether duy trì tính ưa nước của sợi đồng thời cải thiện độ rũ, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho khăn tắm, quần áo thể thao và các loại vải thấm hút mồ hôi, nơi khả năng thấm hút nước không được ảnh hưởng.

Cả hai loại đều có thể được pha trộn để cân bằng độ mềm mại và khả năng thấm hút mồ hôi trên chất liệu pha trộn cotton/polyester.

Có hai cơ chế riêng biệt gây ra hiện tượng ngả vàng trong silicon amin:

• Ố vàng do oxy hóa nhiệtCác nhóm amin tự do bị phân hủy dưới tác động của nhiệt trong quá trình sấy căng vải, tạo ra các chất tạo màu. Hiệu ứng này càng rõ rệt hơn ở nồng độ amin cao hơn.
• Hiện tượng giảm nồng độ NOx (hiện tượng ngả vàng)Các oxit nitơ trong khí quyển phản ứng với các nhóm amin trong quá trình bảo quản hoặc vận chuyển để tạo thành các sản phẩm có màu vàng, bất kể có tiếp xúc với nhiệt độ hay không.

Đối với các chất nền màu trắng và nhạt, người ta thường sử dụng silicon amin có giá trị amin thấp hoặc chất làm mềm silicon khối ưa nước để quản lý cả hai con đường rủi ro.

Các loại dầu silicone tiêu chuẩn yêu cầu một bước nhũ hóa riêng biệt bằng cách sử dụng chất hoạt động bề mặt và thiết bị trộn tốc độ cao trước khi được thêm vào bể. Các chất làm mềm silicone tự nhũ hóa có các nhóm nhũ hóa tích hợp trong cấu trúc polymer, phân tán trong nước chỉ bằng cách khuấy đơn giản. Điều này tạo ra kích thước hạt nhũ tương đồng nhất hơn và độ ổn định của bể tốt hơn, loại bỏ cơ sở hạ tầng tiền nhũ hóa và đơn giản hóa việc định lượng trong các hoạt động nhuộm liên tục hoặc nhuộm phun ở mọi quy mô sản xuất.

Hiện tượng dính trục lăn xảy ra khi cặn silicon tích tụ trên các trục lăn của máy căng vải hoặc máy ép vải, gây ra hiện tượng dính vải và biến dạng bề mặt. Hiện tượng này phổ biến hơn với các nhũ tương silicon amin có trọng lượng phân tử cao ở nồng độ cao. Cặn bám có nguồn gốc từ nhiều nguyên nhân: sự kết tụ các hạt nhũ tương trên bề mặt trục lăn, sự tách dầu dưới áp suất ép, và ái lực tĩnh điện giữa silicon cation và một số vật liệu trục lăn nhất định. Duy trì độ pH của dung dịch axit yếu giúp cải thiện độ ổn định của nhũ tương và giảm tốc độ hình thành cặn bám trong quá trình ép vải kéo dài.