Perbedaan utamanya terletak pada kimia energi permukaan:

• C6 DWRRantai samping fluorinasi pendek mengurangi energi permukaan serat hingga sekitar 12 mJ/m², di bawah tegangan permukaan sebagian besar minyak dan air, sehingga memungkinkan sifat anti air dan anti minyak.
• DWR bebas fluorinKimia berbasis dendrimer, lilin, atau poliuretan mencapai energi permukaan sekitar 20–25 mJ/m², cukup untuk menolak air tetapi umumnya tidak menolak minyak — menjadikan kemampuan menolak minyak sebagai batasan praktis dari sistem bebas fluorin.

Alternatif bebas fluorin memenuhi persyaratan EU REACH dan ZDHC MRSL yang semakin banyak diwajibkan oleh merek pakaian luar ruangan dan olahraga.

Polimer DWR yang diendapkan selama proses pelapisan ditahan oleh adsorpsi fisik, yang secara progresif melemah akibat pengadukan pencucian dan penetrasi deterjen. Agen pengikat silang meningkatkan daya tahan melalui dua mekanisme: ia mengikat silang rantai polimer DWR satu sama lain, meningkatkan kekuatan kohesif internal film, dan membentuk ikatan kovalen antara jaringan polimer dan gugus reaktif pada permukaan serat. Bersama-sama, ini mengubah lapisan yang teradsorpsi secara fisik menjadi sistem yang terikat secara kimia dengan ketahanan pencucian yang jauh lebih baik.

C8 fluorotelomer DWR terdegradasi di lingkungan menjadi PFOA (asam perfluorooktanoat) dan asam karboksilat perfluorinasi rantai panjang terkait, yang bersifat persisten, bioakumulatif, dan beracun. Zat-zat ini dibatasi berdasarkan:

• Lampiran XVII REACH Uni Eropa: membatasi PFOA dan zat terkait dalam tekstil
• Konvensi Stockholm: mencantumkan PFOS (dari kimia sulfonil fluorida C8) sebagai polutan organik persisten

C6 DWR terurai menjadi asam perfluoroheksanoat (PFHxA) rantai pendek dengan potensi bioakumulasi yang lebih rendah, sehingga berada di luar larangan saat ini. Namun, meningkatnya tekanan regulasi pada semua PFAS sebagai suatu kelas mempercepat peralihan ke alternatif bebas fluorin.

Lapisan DWR standar melapisi permukaan serat individual daripada mengisi ruang pori di antara bundel benang. Tetesan air akan mengumpul sebelum memasuki pori-pori antar benang, sementara uap air terus berdifusi melaluinya, sehingga menjaga kemampuan bernapas. Dua faktor dari sisi proses dapat mengurangi laju transmisi uap air: penerapan DWR pada konsentrasi yang berlebihan, yang berisiko menghalangi sebagian porositas antar benang melalui pengendapan yang berlebihan, dan homogenitas larutan yang tidak memadai, yang menyebabkan zona konsentrasi tinggi yang terlokalisasi di seluruh lebar kain. Kedua hal ini dikendalikan melalui dosis yang akurat dan keseragaman pelapisan.

Sifonase terjadi ketika air terserap melalui kain oleh aksi kapiler di sepanjang bundel benang, bahkan ketika permukaan luar awalnya menolak air. Kinerja anti-sifonase mengukur ketahanan terhadap penetrasi yang didorong oleh tekanan ini, yang dinilai melalui pengujian termasuk AATCC-35 (uji hujan) dan ISO 9865 (tekanan hidrostatik). Anti-sifonase yang kuat sangat penting untuk pakaian kerja dan kain luar ruangan di mana hujan atau tekanan air yang berkelanjutan harus ditahan tanpa penetrasi melalui kain pada jahitan atau zona tegangan tinggi.