...

Hubungi Skychem Group untuk solusi kimia lebih lanjut. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami.
Menanggapi dalam waktu 24 jam

Agen Pembantu Pemintalan Sylic®

Agen Pembantu Pemintalan Sylic®

Solusi Pelumasan Pemintalan Profesional

 

Rangkaian aditif ini menggunakan minyak silikon dimetil dengan kemurnian tinggi sebagai bahan inti dan dirancang untuk meningkatkan kinerja pelumasan benang selama proses pemintalan. Kehalusan dan stabilitas termalnya yang sangat baik dapat secara efektif mengurangi tingkat putus benang, mengurangi keausan mekanis, dan meningkatkan efisiensi produksi serta kualitas benang. Aditif ini cocok untuk berbagai serat, termasuk katun, poliester, dan viskosa. Sifatnya yang lembut, antistatik, dan tahan suhu tinggi menjadikannya pilihan ideal untuk proses pemintalan modern dan efisien.

Hubungi Kami

Hubungi Skychem Group untuk solusi kimia lebih lanjut. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami.
Kami akan merespon dalam waktu 24 jam

Layanan Teknis

Whatsapp & Telepon:

+ 86-15267084488

Fax:

+ 86-571-86750661

Alamat:

Lantai 5, Pusat Litbang Teknologi Tenggara, Distrik Xiaoshan, Hangzhou, Tiongkok

Apa perbedaan antara emulsi lilin dan lilin silikon dalam penyelesaian benang?

▼

Emulsi lilin membentuk lapisan permukaan tipis yang melumasi zona kontak serat-ke-serat dan serat-ke-logam, dan diformulasikan agar mudah dibersihkan selama proses penggosokan. Lilin silikon memiliki daya lekat permukaan yang lebih kuat pada serat, memberikan pelumasan yang lebih tahan lama dan ketahanan aus yang lebih baik selama proses produksi yang panjang. Perlu dicatat bahwa sifat antistatik yang terkait dengan formulasi lilin silikon biasanya berasal dari aditif fungsional, bukan dari kimia silikon itu sendiri.

Apakah bahan pelapis putar berbahan dasar silikon akan mengganggu proses pewarnaan selanjutnya?

▼

Sisa silikon dapat membentuk penghalang hidrofobik pada benang yang membatasi penetrasi pewarna, terutama dengan pewarna reaktif dan pewarna vat pada serat selulosa. Langkah pembersihan menyeluruh sebelum memasuki bak pewarna adalah praktik standar. Suhu bak, jenis surfaktan, dan durasi pembersihan harus dikalibrasi sesuai dengan kimia pelapis benang tertentu, bukan ditetapkan sebagai nilai default tetap, karena perbedaan formulasi secara signifikan memengaruhi seberapa tuntas residu dihilangkan.

Bagaimana tingkat viskositas PDMS memengaruhi kinerjanya sebagai pelumas benang?

▼

Viskositas PDMS secara langsung menentukan berat film dan substantivitas serat. Tingkat viskositas yang lebih rendah memberikan pelumasan yang lebih ringan yang cocok untuk benang dengan hitungan halus dan penggulungan kecepatan tinggi, sementara tingkat viskositas yang lebih tinggi seperti 1000 cSt memberikan pelumasan yang lebih tahan lama untuk hitungan yang lebih berat dan aplikasi tenun yang lebih kasar. Viskositas yang lebih tinggi juga membutuhkan lebih banyak pengemulsi dan gesekan mekanis saat menyiapkan bak penyelesaian pemintalan berair yang stabil, yang memengaruhi konsistensi bak dan keseragaman penyerapan.

Bagaimana cara kerja pelapis antistatik pada proses pemintalan poliester dan nilon?

▼

Serat sintetis memiliki daya serap kelembapan yang rendah dan mengakumulasi muatan triboelektrik dengan cepat selama proses pemintalan berkecepatan tinggi. Aditif antistatik dalam formulasi pelapis pemintalan menciptakan lapisan permukaan higroskopis yang menghilangkan muatan sebelum penumpukan terjadi. Jika tidak dikelola, statis dalam pemintalan serat sintetis menyebabkan:

  • Penempelan serat pada rol dan ketidakberaturan penarikan
  • Peningkatan jumlah lalat dan serat halus yang dihasilkan pada mesin pemintal.
  • Pemisahan filamen pada benang multifilamen, meningkatkan tingkat putus benang.

Apakah bahan pembantu berbasis minyak silikon dimetil kompatibel dengan benang viskosa dan benang campuran?

▼

Viscose memiliki daya serap kelembapan yang jauh lebih tinggi daripada serat sintetis, dan bahan pelapis pintal tidak boleh melemahkan kekuatan tarik basah atau mengganggu pembengkakan serat dalam kondisi pabrik yang lembap. Minyak silikon dimetil mengendap di permukaan serat tanpa menembus inti selulosa, sehingga umumnya kompatibel dengan viscose. Pada substrat campuran seperti katun/poliester atau viscose/nilon, formulasi harus melumasi komponen serat hidrofilik dan hidrofobik dengan penyerapan yang konsisten.

Pada suhu pemrosesan berapa bahan pembantu pemintalan ini tetap stabil secara termal?

▼

Pelapis benang berbasis minyak silikon dimetil menawarkan stabilitas termal yang jauh lebih tinggi daripada alternatif minyak mineral konvensional atau ester asam lemak, biasanya mempertahankan kinerja hingga sekitar 200°C. Hal ini paling penting selama proses penataan tekstur dengan panas, pemuntiran tarik, dan pemuntiran semu di mana benang bersentuhan dengan godet yang dipanaskan. Jika pelapis benang mengalami degradasi pada tahap-tahap ini, konsekuensi yang umum terjadi adalah:

  • Asap dan emisi volatil di permukaan godet
  • Pengotoran godet yang mengganggu konsistensi tegangan benang
  • Nilai elongasi dan ketahanan yang tidak konsisten di seluruh proses produksi.

Bagaimana pH cairan pembersih memengaruhi aplikasi pelapis akhir putaran emulsi lilin?

▼

Emulsi lilin adalah sistem yang sensitif terhadap pH. Jika pH larutan bergeser di luar kisaran yang direkomendasikan, demulsifikasi parsial akan terjadi, mengakibatkan pengendapan lilin yang tidak merata di seluruh gulungan benang dan nilai gesekan yang tidak konsisten dari satu spindel ke spindel lainnya. Emulsi yang tidak stabil juga secara bertahap menumpuk endapan lilin pekat pada rol aplikasi dan mesin pemintal, yang berpindah ke benang sebagai bintik-bintik terpisah dan menghasilkan cacat pola pada proses tenun atau rajut selanjutnya.

Gulir ke Atas
Email WhatsApp

Hubungi Kami untuk Bahan Pembantu dan Pewarna Tekstil

Hubungi Skychem Group untuk solusi kimia lebih lanjut. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami.
Kami akan merespon dalam waktu 24 jam