不，恰恰相反，這正是預期效果。透過控制過氧化氫的分解，Sylic氧漂白穩定劑有助於實現更均勻、更高的白度，並降低局部過度氧化或纖維損傷的風險，從而避免不均勻或暗淡的拋光效果。
Sylic®氧漂白穩定劑
增強過氧化物穩定性，防止纖維損傷，並確保均勻、高白度的漂白效果。
Sylic®氧漂白穩定劑
Sylic®氧漂穩定劑：增強過氧化物穩定性，防止纖維損傷，並確保均勻、高白度的漂白效果。
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什麼是氧（過氧化氫）漂白穩定劑，為什麼需要它？
▼氧漂穩定劑用於控制紡織品漂白過程中過氧化氫 (H₂O₂) 的分解速率。如果沒有穩定劑，過氧化氫會分解過快且不均勻，從而損傷纖維素纖維並導致白度不均。 Sylic® 氧漂穩定劑能穩定控制分解過程，在保護纖維的同時，達到均勻的高白度漂白效果。
Sylic P1601 和 Sylic P1604 有什麼不同？
▼- Sylic P1601 — 淺黃色至黃褐色透明液體，pH 3.0–5.0（儲備液），陰離子型。適用於間歇式和連續式預處理製程。
- Sylic P1604 — 白色粉末，陰離子型。專為高溫連續漂白和冷軋堆氧漂而設計。
兩者都能控制過氧化氫的分解並提高織物白度。如果您採用連續式或冷軋間歇式生產線，P1604 是專為此類生產線設計的；如果您的製程混合了間歇式和連續式生產，P1601 則能提供更大的靈活性。
矽酸氧漂白穩定劑的正確用量是多少？
▼- Sylic P1604： 一般建議用量為漂白浴中所用過氧化氫用量的 5%～20%。
- Sylic P1601： 用量取決於製程（批量與連續），數據表上沒有固定的用量——我們建議您用自己的配方進行小規模試驗，或聯絡我們的技術團隊，以獲得適合您的機器和織物的用量。
這種穩定劑適用於哪些織物和纖維？
▼Sylic P1604 已確認適用於纖維素纖維及其混紡織物。 Sylic P1601 則更廣泛地應用於間歇式和連續式預處理；對於標準棉/纖維素混紡織物以外的特定纖維的兼容性，最好在生產前諮詢我們的技術團隊。
