Kationik bo'yoqlar modifikatsiyalangan poliesterda, ayniqsa CDP va ECDP tolalarida yorqin, chuqur ranglar hosil qiladi. Ularning ishlashi bo'yoq kimyosi, tola modifikatsiyasi, bo'yash harorati, pH nazorati, tekislash xatti-harakati va to'g'ri yordamchi tanlovga bog'liq.
Modifikatsiyalangan poliester nima?
Modifikatsiyalangan poliester - bu kationik bo'yoqlarni qabul qilish uchun kimyoviy jihatdan sozlangan poliester. Standart PET poliester kationik bo'yoqlarga cheklangan yaqinlikka ega, shuning uchun u odatda dispers bo'yoqlar bilan bo'yaladi. Modifikatsiyalangan poliester tarkibida musbat zaryadlangan bo'yoq molekulalarini tortadigan anion bo'yoq joylari mavjud.
Ushbu tola modifikatsiyasi tegirmonlarga quyidagilarga erishish imkonini beradi:
- Yorqinroq soyalar
- Bo'yoqning yuqori singishi
- Differentsial bo'yash effektlari
- Ba'zi tola turlarida past haroratli bo'yash
- Polyester aralashmalarida yaxshiroq soya kontrasti
CDP poliester
Kationik bo'yaladigan poliester (CDP) sintez paytida poliester polimer zanjiriga anion guruhlarini kiritish orqali ishlab chiqariladi. Eng ko'p ishlatiladigan modifikator natriy dimetil izoftalat-5-sulfonat (SIPM) bo'lib, u tola bo'ylab manfiy zaryadlangan bo'yoq joylarini yaratish uchun standart PET monomerlari bilan kopolimerlanadi.
CDP odatda bosimli sharoitlarda taxminan 110°C da bo'yaladi, dispers bo'yoqli standart PET uchun talab qilinadigan 130°C ga nisbatan. Pastroq bo'yash harorati energiya sarfini kamaytiradi va ayniqsa issiqlikka sezgir tola komponentlarini o'z ichiga olgan aralash matolarni qayta ishlashda foydalidir.
ECDP poliester
Oson kationli bo'yaladigan poliester (ECDP) CDP texnologiyasining keyingi rivojlanishi hisoblanadi. U tarkibida sulfonat guruhlarining yuqori konsentratsiyasi mavjud bo'lib, bu kerakli bo'yash haroratini 100°C yoki undan pastga tushiradi. Bu ECDPni jun, elastan yoki boshqa haroratga sezgir tolalarni o'z ichiga olgan aralash konstruksiyalar uchun juda mos qiladi.
ECDPdagi bo'yoq joyining yuqori zichligi bo'yoqning tezroq urilish tezligini ham ta'minlaydi. Bu charchoq samaradorligini oshirsa-da, tekislikni nazorat qilishga ko'proq talablar qo'yadi. Isitish tezligi va sekinlashtiruvchi dozani ehtiyotkorlik bilan boshqarmasdan, notekis bo'yash xavfi sezilarli darajada oshadi.
Sulfonat guruhlarining roli
Ko'pgina kationik bo'yaladigan poliesterlarda eng muhim modifikatsiya sulfonat guruhlarining kiritilishi bo'lib, bu guruhlar tolada manfiy zaryadlangan joylarni yaratadi.
Kationik bo'yoqlar musbat zaryadga ega. Bo'yash jarayonida musbat bo'yoq ionlari toladagi manfiy sulfonat joylariga tortiladi. Bu ion tortishish kationik bo'yoqlarning modifikatsiyalangan poliesterda yuqori rang hosil qilishi mumkinligi asosiy sababidir.
Yaxshilangan bo'yash qobiliyati
Modifikatsiyalangan poliester bo'yoq va tola o'rtasida kimyoviy yaqinlikni yaratish orqali bo'yash qobiliyatini yaxshilaydi. Oddiy poliester bilan taqqoslaganda, CDP va ECDP tolalari aralash matolarda bo'yoqning kuchliroq singishi, yorqinroq ranglar va yaxshiroq farqlanishni ko'rsatishi mumkin.
Bu quyidagilarni ishlab chiqaradigan tegirmonlar uchun qimmatlidir:
- Heather matolari
- Melanj iplari
- Ikki rangli poliester matolar
- Polyester va akril aralashmalari
- Yorqin ranglarni talab qiladigan poliester matolar
Rang yorqinligi sezilarli amaliy afzallikdir. CDP va ECDPdagi kationik bo'yoqlar, ayniqsa ko'k, qizil va sariq ranglarda, standart poliesterdagi dispers bo'yoqlar bilan moslashtirish qiyin bo'lgan yorqin, to'yingan ranglarni hosil qiladi.
Kationik bo'yoqlar modifikatsiyalangan poliesterga qanday bog'lanadi?
Modifikatsiyalangan poliesterni kationik bo'yash ikkita asosiy jarayonga bog'liq: ion tortishish va boshqariladigan diffuziya. Bo'yoq avval vannadan tolaga o'tishi, so'ngra modifikatsiyalangan poliester tuzilishi ichidagi anionik bo'yoq joylari bilan bog'lanishi kerak.
Kationik bo'yoq tuzilishi
Kationik bo'yoqlar musbat zaryadlangan guruh va rang hosil qiluvchi xromoforni o'z ichiga oladi. Xromofor rangni belgilaydi, kationik guruh esa modifikatsiyalangan poliester uchun bo'yoqqa yaqinlikni beradi.
Bo'yoq tuzilishi soyaning yorqinligiga, eruvchanligiga, migratsiyasiga, charchoq tezligiga, tezkorligiga va retseptdagi boshqa bo'yoqlar bilan mosligiga ta'sir qiladi.
Ion bo'yoq-tolali o'zaro ta'sir
CDP va ECDP poliesterlari odatda sulfonat guruhlari orqali kiritiladigan manfiy zaryadlangan bo'yoq joylarini o'z ichiga oladi. Bu joylar musbat zaryadlangan bo'yoq molekulalarini o'ziga tortadi va tola ichida ion o'zaro ta'sirini hosil qiladi.
Bu kuchli jozibadorlik yuqori rang hosil bo'lishiga yordam beradi, ammo agar jarayon nazorat qilinmasa, u tez rang berishga ham olib kelishi mumkin. Tez rang berish notekis bo'yashga olib kelishi mumkin, ayniqsa och ranglarda, katta partiyalarda, zich o'ralgan o'ramlarda yoki qon aylanishi yomon bo'lgan matolarda.
Diffuziya va charchoq
Ion bog'lanishidan oldin, bo'yoq molekulalari tolaga diffuziyalanishi kerak. Harorat tolaning harakatchanligini oshirishga yordam beradi va bo'yoqning kirib borishini yaxshilaydi.
Chiqish deganda bo'yoqning bo'yoq vannasidan tolaga o'tishi tushuniladi. Nazorat ostidagi charchoq egri chizig'i tekis bo'yash uchun muhimdir. Haroratni yomon nazorat qilish, pH ning beqarorligi yoki tekislashning yetarli emasligi soya o'zgarishiga olib kelishi mumkin.
Asosiy kationik bo'yoq sinflari
Modifikatsiyalangan poliester uchun kationik bo'yoqlar turli xil kimyoviy sinflarda mavjud. Har bir sinf o'zining rang diapazoniga, yorqinlik darajasiga, chidamlilik profiliga va narx-navo nisbatiga ega.
| Bo'yoq sinfi | Odatdagi ranglar | Rang rentabelligi | Yuvish tezligi | Nurga chidamlilik | Nisbiy xarajat |
| Azour | Sariq, to'q sariq, qizil | baland | yaxshi | Oʻrtacha va yaxshi | past |
| Metin / Polimetin | Sariq, to'q sariq, lyuminestsent | Juda yuqori | Oʻrtacha va yaxshi | o'zgaruvchan | O'rta darajadan pastgacha |
| Antrakuinon | Blue, Violet | O'rtadan Yuqorigacha | a'lo | a'lo | baland |
Rangning unumdorligi va chidamliligi rang, tola turi, bo'yash jarayoni va matoning oxirgi ishlatilishiga qarab baholanishi kerak. Yorqin bo'yoqlar har doim ham eng yuqori yorug'lik chidamliligini beravermaydi, yuqori chidamli bo'yoqlar esa qimmatroq bo'lishi yoki torroq rang diapazonini taklif qilishi mumkin.
Tegishli kationik bo'yoqlar fabrikalarga CDP, ECDP va aralash poliester matolarni kerakli rang chuqurligi, yorqinligi va mustahkamlik darajasiga moslashtirishga yordam beradi. Mahsulot tanlovi tola turi, maqsadli rang, ishlov berish sharoitlari va ommaviy ishlab chiqarish barqarorligiga asoslangan bo'lishi kerak.
Tavsiya etilgan kationik bo'yoq seriyasi: Skyzon SD
Modifikatsiyalangan poliesterda izchil natijalarga erishish uchun CDP va ECDP substratlari uchun maxsus ishlab chiqilgan kationik bo'yoqlar kerak bo'ladi. Skyzon SD seriyasi ushbu qo'llanilish uchun mo'ljallangan bo'lib, kuchli rang samaradorligini amaliy jarayonni boshqarish bilan birlashtiradi.
Asosiy xususiyatlar
- CDP va ECDP substratlarini o'z ichiga olgan modifikatsiyalangan poliester matolar uchun maxsus ishlab chiqilgan
- Yuvish tezligi, ishqalanish tezligi va soya oralig'ida yorug'lik tezligi ajoyib
- Yuqori zarba berish tezligi boshqariladigan tekislikni boshqarish bilan birlashtirilgan
- To'qimachilik sanoati xavfsizlik standartlariga muvofiq ekologik jihatdan ongli formulalar
Muvofiq dasturlar
- Modifikatsiyalangan poliester matolarni bo'yash (CDP va ECDP)
- Polyester/paxta va poliester/akril kabi poliester aralash matolar
- Yorqin ranglarni talab qiladigan kiyim matolari, jumladan, sport kiyimlari va bolalar kiyimlari
Ishlash afzalliklari
- Modifikatsiyalangan poliesterdagi anion bo'yoq joylari kation bo'yoq molekulalari bilan kuchli ion bog'lanishlarini hosil qiladi, bu esa yuqori rang hosil bo'lishini va yuvishga chidamliligini ta'minlaydi.
- Bo'yash nisbatan past haroratlarda amalga oshiriladi, bu esa ishlab chiqarishda energiya tejashni qo'llab-quvvatlaydi
- Turli xil bo'yash effektlariga osongina erishish mumkin, jumladan, heather, melanj va ikki rangli natijalar
Bo'yash shartlari
Kationik bo'yoqlar modifikatsiyalangan poliesterga kuchli yaqinlikka ega, shuning uchun bo'yash sharoitlarini diqqat bilan nazorat qilish kerak. Eng muhim parametrlar pH, harorat, isitish tezligi, ushlab turish vaqti, suyuqlik nisbati va yordamchi tanlovdir.
| parametr | CDP poliester | ECDP poliester |
| Bo'yash harorati | 110 ° C | 95 dan 100 ° Cgacha |
| pH darajasi | 4.5 uchun 5.5 | 4.5 uchun 5.5 |
| Isitish tezligi (muhim faza) | 1 dan 2°C gacha / daqiqa | 1°C/min yoki undan sekinroq |
| Odatdagi kutish vaqti | 30 dan 60 min | 20 dan 45 min |
| Spirtli ichimliklar nisbati | 1: 8 to 1: 15 | 1: 8 to 1: 15 |
pH darajasi
Modifikatsiyalangan poliesterni kationik bo'yash odatda ozgina kislotali sharoitlarda amalga oshiriladi. Odatdagi ishchi diapazon pH 4.0 dan 5.5 gacha, garchi optimal diapazon bo'yoq, tola va tegirmon retseptiga bog'liq bo'lsa ham.
Barqaror pH bo'yoqning tükenmesini nazorat qilishga yordam beradi va rang o'zgarishini kamaytiradi. Sirka kislotasi va asetat bufer tizimlari keng qo'llaniladi, ammo laboratoriya sinovlari davomida moslik tasdiqlanishi kerak.
Harorat va isitish tezligi
Harorat bo'yoqning tarqalishini boshqaradi. An'anaviy CDP poliester ko'pincha ECDP poliesteriga qaraganda yuqori bo'yash haroratini talab qiladi. ECDP odatda past haroratli bo'yash zarur bo'lganda tanlanadi.
Kationik bo'yoqlar tezda ta'sir qilishi mumkinligi sababli, qizdirish tezligini nazorat qilish kerak. Sekinroq qizdirish tezligi bo'yoqning to'liq tugashidan oldin tekisroq taqsimlanishiga imkon beradi.
Umumiy ko'rsatma:
- Bo'yashni past haroratda, ko'pincha 40-50°C atrofida boshlang.
- Haroratni asta-sekin oshiring.
- Och ranglar, sezgir ranglar yoki katta partiyalar uchun sekinroq isitish tezligidan foydalaning.
- Elyaf va bo'yoq yetkazib beruvchisi tomonidan tavsiya etilgan eng yuqori haroratga rioya qiling.
- Soya va ajinlar muammolarini kamaytirish uchun chayishdan oldin asta-sekin sovuting.
Malumot uchun bo'yash retsepti (Skyzon SD seriyasi)
Quyidagi retsept modifikatsiyalangan poliesterni Skyzon SD kation bo'yoqlari bilan bo'yash uchun amaliy boshlang'ich nuqtani taqdim etadi. Miqdorlarni soya chuqurligi, asos va uskuna talablariga qarab sozlang.
| kimyoviy | Miqdor (owf) |
| Sirka kislotasi (80%) | 1% |
| Natriy asetat | 1% |
| Suvsiz natriy sulfat | 10% |
| Tarqatuvchi | 0 uchun 2% |
Bo'yoq vannasiga qo'shishdan oldin kationik bo'yoqni 60°C haroratdagi issiq suvda eriting. Bo'yashdan oldin vannaning pH qiymatini 4.0 ga sozlang. Amaldagi bo'yash uskunasiga muvofiq suyuqlik nisbatini o'rnating.
Bo'yash vaqti
CDP da o'rtacha va og'ir chuqurlikdagi bo'yoqlar uchun eng yuqori haroratda ushlab turish vaqti odatda 30 dan 60 minutgacha. ECDP substratlari bo'yoq joyining yuqori konsentratsiyasi tufayli tezroq tugashi mumkin va ushlab turish vaqtini qisqartirishi mumkin. Jarayonni ishlab chiqish jarayonida tugashni tekshirishni o'tkazish, vannani sovutish va to'kib tashlashdan oldin bo'yoqning to'liq ta'sirlanganligini tasdiqlashning amaliy usuli hisoblanadi. Bu qadam rang o'zgarishi xavfini kamaytiradi va ommaviy ishlab chiqarishda birinchi o'tish muvaffaqiyat darajasini oshiradi.
Spirtli ichimliklar nisbati
Spirtli ichimliklar nisbati bo'yoqning harakatlanishiga, kimyoviy konsentratsiyaga, vanna aylanishiga va soyaning qayta ishlab chiqarilishiga ta'sir qiladi. Izchil likyor nisbati laboratoriya bo'yoqlari va ommaviy bo'yash o'rtasidagi farqni kamaytirishga yordam beradi.
Past spirtli ichimliklar nisbati tizimlari suv va energiyani tejashga yordam beradi, ammo ular bo'yoq qo'shilishi, pH, aylanish, tekislovchi vositalar va haroratni pasaytirishni qattiqroq nazorat qilishni talab qiladi.
Modifikatsiyalangan poliesterda kationik bo'yoqlardan olingan izchil natijalar bo'yoqlarning o'ziga ham, vannadagi yordamchi moddalarga ham bog'liq. Sylic® bo'yash yordamchi assortimenti kationik bo'yash tizimlari uchun ishlab chiqilgan tekislovchi vositalar, sekinlashtiruvchilar va pH stabilizatorlarini o'z ichiga oladi, ular CDP va ECDP substratlarida tekis soyalarni, ishonchli charchoqni va partiyadan partiyaga takrorlanuvchanlikni qo'llab-quvvatlaydi.
Tezlik xususiyatlari
Yuvish va yengil chidamlilik
Modifikatsiyalangan poliesterdagi kationik bo'yoqlarning yuvishga chidamliligi odatda ISO 105-C06 standarti bo'yicha 4 dan 5 gacha baholanadi , bu ionli bo'yoq-tolali bog'lanish kuchini aks ettiradi. Kationik bo'yoq molekulasi va sulfonat joyi o'rtasidagi barqaror ionli bog'lanish suvga ham, yuvish vositasiga ham samarali qarshilik ko'rsatadi.
Yorug'lik tezligi bo'yoq sinfiga qarab sezilarli darajada farq qiladi:
- Antrakinon turlari ko'k jun shkalasi bo'yicha doimiy ravishda 5 dan 7 gacha reytinglarga erishish ISO 105-B02, bu ularni uzoq muddatli UV ta'siriga ega ilovalar uchun afzal ko'rgan tanlovga aylantiradi.
- Azo turlari odatda 3 dan 5 gacha bo'lgan diapazonda bo'ladi.
- Metin va polimetin turlari aniq darajaga qarab 3 dan 6 gacha bo'lishi mumkin.
Ishqalanish va terlash tezligi
Modifikatsiyalangan poliesterning quruq ishqalanish chidamliligi odatda ISO 105-X12 standarti bo'yicha 4 dan 5 gacha , ho'l ishqalanish esa 3 dan 4 gacha bo'lganida biroz pastroq. Qoldiq sirt bo'yog'i yomon ishqalanish samaradorligining asosiy sababidir va bo'yashdan keyin to'g'ri haroratda yaxshilab yuvish orqali oldini olish mumkin.
ISO 105-E04 standartiga muvofiq sinovdan o'tkazilgan kislotali va ishqoriy sharoitlarda terga chidamlilik odatda 3 dan 4 gacha bo'lgan diapazonga to'g'ri keladi. Ushbu ishlash darajasi ko'pgina kiyim-kechak va uy to'qimachilik buyumlari uchun etarli. Sport kiyimlari yoki himoya ish kiyimlari kabi talabchanroq talablarga ega bo'lgan oxirgi foydalanish uchun yuqori nashr etilgan terga chidamlilik reytinglariga ega individual bo'yoq navlarini tanlash foydali bo'ladi.
Tezlikka ta'sir qiluvchi omillar
Yakuniy tezlikka bir nechta omillar ta'sir qiladi:
- Bo'yoq sinfi va molekulyar tuzilishi
- Soya chuqurligi
- Elyaf turi va modifikatsiya darajasi
- Bo'yash paytida pH barqarorligi
- Isitish tezligi va ushlab turish vaqti
- Yuvish va keyingi ishlov berish samaradorligi
- Yumshatgichlar, qatronlar va pardozlash vositalari bilan mosligi
- Majburiy xaridor sinov usuli va reyting maqsadi
Chidamlilikni faqat pardozlashdan oldin bo'yalgan matoda emas, balki oxirgi bo'yalgan va pardozlangan matoda ham baholash kerak. Ba'zi pardozlash kimyoviy moddalari soyaga, ishqalanishga yoki yorug'likning chidamliligiga ta'sir qilishi mumkin.
Qisqa bayoni; yakunida
Kationik bo'yoqlar modifikatsiyalangan poliesterda ishlaydi, chunki ularning musbat zaryadlari CDP va ECDP tolalaridagi anionik bo'yoq joylari bilan bog'lanadi. Kuchli natijalar uchun mos bo'yoq kimyosi, nazorat ostidagi pH, to'g'ri harorat, barqaror charchoq va mos yordamchi moddalar talab qilinadi. Narxlar yoki texnik yordam so'rash uchun Slychem Group bilan bog'laning.
Ko'proq o'qishlar:









