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Skyprint® Pigmentpaste

Skyprint® Pigmentpaste

Pigmentpaste

 

  • Wird verwendet für Textildruck, Färben, Beschichten, Papierbeschichtung und Latexfärben.
  • Gemäß den Anforderungen der EN 71-3, Azo-frei, formaldehydfrei, Apeo-frei

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Adresse:

5. Etage, Südost-Technologie-Forschungs- und Entwicklungszentrum, Bezirk Xiaoshan, Hangzhou, China

Mit welchen textilen Substraten ist Skyprint® Pigment Paste kompatibel?

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Skyprint® Pigmentpaste ist von Natur aus substratunabhängig. Da die Pigmentfarbstoffe über einen Bindemittelfilm an der Faseroberfläche haften, anstatt sich chemisch mit der Faser zu verbinden, lässt sich der gleiche Farbton der Paste ohne Rezepturänderung auf Baumwolle, Polyester, Nylon, Wolle, Leinen und Polyester-Baumwoll-Mischgewebe anwenden. Dies macht sie zur idealen Wahl für Färbereien und Textilfabriken, die Mischgewebe in einem Produktionslauf verarbeiten.

Welche Druck- und Färbeverfahren eignen sich für Skyprint® Pigmentpaste?

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Skyprint® Pigmentpaste eignet sich für Flachsiebdruck, Rotationssiebdruck, Walzendruck sowie für Färbeverfahren mit und ohne Ausziehverfahren. Ihr rheologisches Profil ermöglicht sowohl hochviskose Druckpasten als auch niedrigviskose Färbemittel, sofern diese mit geeigneten Verdickungsmitteln oder Wasser angepasst werden. Papierfabriken mit Produktionslinien, die verschiedene Verfahren einsetzen, können eine einzige Paste für unterschiedliche Anlagenkonfigurationen verwenden, ohne das Farbsystem wechseln zu müssen.

Was bestimmt die Wasch- und Reibechtheit beim Textildruck mit Pigmentpaste?

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Die Farbechtheit im Pigmentdruck hängt stärker vom Bindemittelsystem und den Aushärtungsbedingungen als vom Farbmittel allein ab. Um die Waschechtheitsklasse 3–4 nach ISO zu erreichen, ist in der Regel die Kombination der Pigmentpaste mit einem leistungsstarken Acryl- oder vernetzten Polyurethanbindemittel erforderlich, das bei ca. 140–160 °C ausgehärtet wird. Färbereien sollten die Bindemittelzugabe und die Aushärtungszeit entsprechend den jeweiligen Anwendungsanforderungen kalibrieren.

Wie vergleicht sich der Pigmentpastendruck hinsichtlich der Produktionseffizienz mit dem Reaktiv- oder Dispersionsfärbeverfahren?

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Der Pigmentdruck macht das Dämpfen, Auswaschen und Neutralisieren überflüssig, das beim Reaktiv- und Dispersionsfärben erforderlich ist. Die Farbe wird durch thermisches Aushärten eines Bindemittels auf der Stoffoberfläche fixiert, wodurch der Wasserverbrauch und die Abwasserbelastung pro Meter deutlich reduziert werden. Diese Prozessvereinfachung senkt die Betriebskosten und den Aufwand für die Abwasserbehandlung. Allerdings müssen Griff und Atmungsaktivität des fertigen Textils durch die Wahl des Bindemittels sorgfältig gesteuert werden.

Welche Partikelgröße und Dispersionsstabilität können Tintenhersteller von Skyprint® Pigmentpaste erwarten?

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Pigmentpasten für Textil- und Papierbeschichtungen benötigen typischerweise eine mittlere Partikelgröße unter 1 Mikrometer, um eine gleichmäßige Farbentwicklung zu gewährleisten, das Verstopfen der Siebe im Rotations- oder Flachsiebdruck zu verhindern und eine stabile Viskosität über die Zeit aufrechtzuerhalten. Hersteller, die die Paste in wasserbasierte Tinten oder Latexsysteme einarbeiten, sollten zudem die Kompatibilität mit dem pH-Wert und dem Ionencharakter des Basismediums prüfen, um Ausflockungen beim Verdünnen in der Basisformulierung zu vermeiden.

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